Бојата е испрскана на површината на челичната структура, обично игра декоративна улога. Во случај на пожар, се проширува и згуснува и карбонизира за да формира аЈаглероден слој во форма на сунѓер што не е затегнување, со што се подобрува границата на отпорност на пожар на челичната структура доПовеќе од 2,5 часа, освојување на времето за гаснење на пожарот и ефикасно заштита. Челичните конструкции се заштитени од оган.
1, силиконски-акрилна емулзија и хлор делумна емулзија измешана, можат да ја подобратОтпорност на водаиОтпорност на пожарНа обложување на пожарна структура во затворен тенок челик, но да се направи добар тест за компатибилност за да се спречи појава на демулгификација.
2, додавањето на неоргански калиум силикат може да ја подобри компактноста на филмот за обложување, а со тоа да се подобри отпорноста на водата и отпорноста на пожарот на филмот за обложување, но мора да биде претходно мешано со основниот материјал кога се додава, а потоа полека да се додаде во пред-славата за да се спречи полифосфорната киселина, таблата се формира во груби честички.
3, хидроксипропил метилцелулоза и бентонит можат ефикасно да го обезбедат потребното задржување на водата и тиксотропната вредност на системот, да ја зајакнат почетната отпорност на сува пукнатина илесен за прскање, изгрозување на конструкцијата за обложување.
Користете на челичната структура на зградата во рок од 2,5 часа од границата на отпорност на пожар, како што егреди, плочи, членови на оптоварување на покривот во еден вид зграда; колони, греди, плочи иРазлични светло челични гредии решетки во вториот вид згради.
Бр. | Предмети | Квалификација | |||
1 | државата во садот | Без прибирање, униформа состојба по мешањето | |||
2 | Изглед и боја | Нема значителна разлика во изгледот и примероците од буриња во боја по сушењето на облогата | |||
3 | Суво време | Површинска суво, ч | ≤12 | ||
4 | Првично сушење и отпорност на пукнатина | Дозволете 1-3 пукнатини со ширина помала од 0,5 мм. | |||
5 | Јачина на врската, МПА | .0.15 | |||
6 | Отпорност на вода, ч | ≥ 24 ч, облогата нема слој, нема пенење и нема пролевање. | |||
7 | Циклус отпорен на ладно и топлина | 15 пати, облогата е ослободена од пукање, без распрснување, без плускавци | |||
8 | Отпорен на пожар | Дебелина на сув филм, мм | .11.6 | ||
Ограничување на отпорност на пожар (I36B/I40B), ч) | .52.5 | ||||
9 | Покриеност | Огноотпорно време | 1h | 2h | 2.5ч |
Покриеност, кг/км | 1.5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
Дебелина, мм | 2 | 4 | 5 |
Градежно опкружување:
Пред процесот на градење и сушење и лекување на облогата, температурата на околината треба да се одржува на 5-40 ° C, релативна влажност> 90%, вентилацијата на локацијата треба да биде добра.
Може да се примени со прскање, четкање, ролериско обложување, итн. Откако облогата применета во претходната апликација во основа е сушен и зацврстен, таа се испрска уште еднаш, обично во интервали од 8-24 часа, сè до посакуваната дебелина.
1. Изградба на огноотпорна облога, бидејќи огноотпорна обвивка е генерално груба, се препорачува да се користи пиштол за спреј за само-тежина со автоматско регулирање на притисокот од 0,4-0,6MPa; За делумна поправка и конструкција на мала површина, може да се четка, испрска или валани, со употреба на еден или многу методи е погодно за конструирање. Млазницата за спреј за прајмер за спреј може да се користи и за обложување на спреј кога прилагодлив дијаметар е 1-3мм. Ако се наслика рачно, треба да се зголеми бројот на минувања за четкање.
2. Дебелината на секое поминување не смее да надминува 0,5 мм при прскање, и ќе се испрска еднаш на секои 8 часа во фино време. При прскање на еден слој на боја, мора да се исуши пред да се нанесе спрејот. Дебелината на секоја линија на рачно прскање е тенка, а бројот на патеки се мери според дебелината.
3. Според огноотпорни временски услови на обложената челична структура, се одредува соодветната дебелина на облогата. Теоретската потрошувачка на облога на 1 квадратен метар на 1 квадратен метар обложување е 1-1,5 кг.
4. По прскањето на облогата за ретардант на пожар, се препорачува да се примени 1-2 пати акрилик или полиуретански антикорозивен врвен пакет за да се обезбеди дека филмот за боја е мазен и мазен и има добар декоративен ефект.
Сите површини мора да бидат чисти, суви и без загадување. Пред сликањето, треба да се процени и третира во согласност со стандардот на ISO8504: 2000.
Основната температура не е помала од 0 ℃, а барем над температурата на точката на воздухот 3 ℃, релативната влажност од 85% (температурата и релативната влажност треба да се мерат во близина на основниот материјал), маглата, дождот, снегот, ветерот и дождот е строго забранета конструкција.
Alkyd Primer или Epoxy Bich Bich Primer, Epoxy Primer и Topcoat ќе бидат алкид -мантил, емајл, акрилен врвен пакет, акрилен емајл и така натаму.