Интумесцентна боја отпорна на пожар на водна база

*Видео:

*Формирање на производот:

Бојата се прска врз површината на челичната конструкција, обично игра декоративна улога. Во случај на пожар, таа се шири и се згуснува и карбонизира за да формиранезапалив слој од јаглерод сличен на сунѓер, со што се подобрува границата на отпорност на пожар на челичната конструкција наповеќе од 2,5 часа, освојувајќи го времето за гаснење на пожарот и ефикасно заштитувајќи. Челичните конструкции се заштитени од пожар.

*Карактеристики на производот:

1, силиконско-акрилна емулзија и хлорна делумна емулзија измешани, може да го подобратотпорност на водаиотпорност на пожарна внатрешна тенка челична конструкција противпожарен премаз, но да се направи добар тест за компатибилност за да се спречи појава на демулзификација.

2, додавањето на неоргански калиум силикат може да ја зголеми компактноста на филмот за обложување, со што се подобрува водоотпорноста и отпорноста на пожар на филмот за обложување, но мора да се претходно измеша со основниот материјал кога се додава, а потоа полека да се додаде во претходната кашеста маса за да се спречи полифосфорна киселина. Плочата се формира во груби честички.

3, хидроксипропил метилцелулоза и бентонитот можат ефикасно да го обезбедат потребното задржување на водата и тиксотропната вредност на системот, да ја зголемат почетната отпорност на суви пукнатини илесна за прскање, стружење на премазот.

*Примена на производот:

Користете на челичната конструкција на зградата во рок од 2,5 часа од границата на отпорност на пожар, како на пр.греди, плочи, носечки елементи на покривот во еден вид зграда; столбови, греди, плочи иразни лесни челични гредии мрежи во вториот тип на згради.

*Технички податоци:

*Конструкција на производот:

Градежна средина:

Пред процесот на градење и сушење и стврднување на премазот, температурата на околината треба да се одржува на 5-40 °C, релативната влажност треба да биде > 90%, а вентилацијата на локацијата треба да биде добра.

Може да се нанесе со прскање, четкање, премачкување со ваљак итн. Откако премазот нанесен во претходната апликација е во основа исушен и стврднат, се прска уште еднаш, обично во интервали од 8-24 часа, сè додека не се постигне саканата дебелина.

1. Конструкцијата на противпожарната обвивка, бидејќи противпожарната обвивка е генерално груба, се препорачува употреба на пиштол за прскање со самостојно мерење со автоматска регулација на притисокот од 0,4-0,6 Mpa; за делумна поправка и конструкција на мала површина, може да се четка, прска или валани, користејќи еден или повеќе методи се погодни за конструкција. Млазницата за прскање за прајмер може да се користи и за прскање кога прилагодливиот дијаметар е 1-3 mm. Ако се бои рачно, бројот на поминувања со четкање треба да се зголеми.

2. Дебелината на секој слој не треба да надминува 0,5 мм при прскање, а треба да се прска еднаш на секои 8 часа при убаво време. При прскање на еден слој боја, тој мора да се исуши пред да се нанесе спрејот. Дебелината на секоја линија при рачно прскање е тенка, а бројот на траки се мери според дебелината.

3. Според барањата за време на огноотпорност на обложената челична конструкција, се одредува соодветната дебелина на облогата. Теоретската потрошувачка на облога на 1 квадратен метар на 1 квадратен метар облога е 1-1,5 кг.

4. По прскањето на противпожарниот премаз, се препорачува да се нанесе 1-2 пати акрилен или полиуретански антикорозивен завршен слој за да се осигура дека филмот од боја е мазен и мазен и има добар декоративен ефект.

*Површинска обработка:

Сите површини мора да бидат чисти, суви и без контаминација. Пред боење, треба да се проценат и третираат во согласност со стандардот ISO8504:2000.

*Состојба на градба:

Базната температура не е помала од 0℃, а најмалку над температурата на точката на росење на воздухот 3℃, релативната влажност од 85% (температурата и релативната влажност треба да се мерат во близина на основниот материјал), магла, дожд, снег, ветер и дожд е строго забранета изградба.

*Помошна боја:

Алкиден прајмер или епоксиден цинк богат прајмер, епоксиден прајмер, а горниот слој ќе биде алкиден завршен слој, емајл, акрилен завршен слој, акрилен емајл и така натаму.

*Пакување на производот:

25 кг/ кофа, 50 кг/ кофа или прилагодено